Elektrogießharze

Vergusssysteme für elektrische und elektronische Bauteile

Technologietreiber Elektrogießharze

Elektrogießharze sind maßgebend für die Weiterentwicklung zahlreicher Branchen. Ob Automotive-, Energie-, Automatisierungs- oder Haushaltsindustrie: Sie alle sind stark abhängig von Fortschritten in der Speicherung und dem Transport elektrischer Energie.

Ein- und zweikomponentige Elektrogießharze von RAMPF Polymer Solutions sorgen für mehr Sicherheit, bessere Performance, Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeit der Bauteile. Denn sie schützen Ihr Bauteil (Transformatoren, Steuergeräte, Wechselrichter, Motoren u. v. m.) zuverlässig und effizient gegen chemische Substanzen und Umwelteinflüsse wie Wärme, Kälte und Nässe.

Unsere Produkte auf Basis von Polyurethan (RAKU® PUR), Epoxid (RAKU® POX) und Silikon (RAKU® SIL) sind u. a. bei führenden Herstellern in der Automobil- und Elektronikindustrie gelistet.

Dabei bieten Sie ein breites Leistungsspektrum an mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften. Sie leiten effizient Wärme aus Ihrem Bauteil ab und sorgen damit für eine geringe thermische Belastung.

Selbst bei extremen Temperaturänderungen bleibt das Material elastisch genug, um auftretende Spannungen in der Komponente zu reduzieren

Ergänzt werden unsere erstklassigen Materialien von den umfassenden Applikationsfertigkeiten von RAMPF Production Systems, einem der weltweit führenden Spezialisten für Misch- und Dosiertechnik sowie Automatisierungslösungen.

Material, Maschine, Prozess: Nutzen Sie den kompetenten Komplett-Service von RAMPF.

Ihre wichtigsten Vorteile

Hohe mechanische und thermische Beständigkeit garantieren die langfristige Funktionsfähigkeit Ihrer Anwendung

Über 35-jährige Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung innovativer Elektrogießharze

Breites Einsatzspektrum durch innovative, maßgeschneiderte Produktentwicklung

Breites Eigenschaftsspektrum, optimal auf Ihre Anforderungen eingestellt

Hohe Wärmeleitfähigkeit

Unsere Produkte sind RoHS-konform und erfüllen die Testnormen und Listungen UL 94, RTI, OBJS2 u. v. m.

Hohe Temperaturwechselbeständigkeit

Gelistet bei führenden Herstellern der Automobil- und Elektronikbranche

Anwendungsbilder

Materialtypen

Polyurethan (RAKU® PUR)

 

Chemische Reaktion

  • 2-Komponenten
  • Polyadditionsreaktion
  • Geringe exotherme Reaktion
  • Raumtemperaturaushärtend
  • Aushärtungsbedingungen sind über Katalysatorzugabe flexibel einstellbar
  • Geringer Schrumpfdruck auf vergossenen Bauteilen

Anwendungsbereich

  • Anwendungstemperaturbereich: -60 bis +155 °C, kurzzeitig: +160 °C
  • Breites Spektrum mechanischer Eigenschaften: von zähhart bis hochelastisch

Eigenschaften

  • Sehr gute Temperaturwechselbeständigkeit für empfindliche Bauteile
  • Hohe Rissbeständigkeit von flexiblen Produkten
  • Gute Chemikalienbeständigkeit
  • Geringe Wasseraufnahme
  • Gute elektrische Eigenschaften
  • Tg: von -75 bis +120 °C
  • RTI: bis 155 °C
  • OBJS2 gelistet

Haftung

  • Gute Haftung an Gehäusen und Bauteilen
  • Gute Haftung auf Kunststoff: PA, PBT, ABS

Flammschutz

  • UL 94 V0 einstellbar

 

 

 

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Epoxid (RAKU® POX)

 

Chemische Reaktion

  • 1- oder 2-Komponenten
  • Homopolymerisation (1K) und Polyadditionsreaktion (2K)
  • Raumtemperaturaushärtend
  • Aushärtung kann mit Wärme beschleunigt werden
  • Wärmeaushärtung erforderlich für 1K- und Hot-Curing-Epoxid
  • Gutes Imprägnierverhalten
  • Geringe Feuchtigkeitsempfindlichkeit

Anwendungsbereich

  • Anwendungstemperaturbereich: -40 bis +180 °C, kurzzeitig: +200 °C

Eigenschaften

  • Hohe Wärmeformbeständigkeit
  • Geringer Wärmeausdehnungskoeffizient
  • Hohe Durchschlagsfestigkeit
  • Hohe Medienbeständigkeit gegenüber Kraftstoffen
  • Geringe Wasseraufnahme und Wasserdampfdurchlässigkeit
  • Tg : -20 bis +180 °C
  • OBJS2 gelistet

Haftung

  • Gute Haftung auf Metallen

Flammschutz

  • UL 94 V0 einstellbar

 

 

 

 

 

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Silikon (RAKU® SIL)

 

Chemische Reaktion

  • 1 oder 2 Komponenten
  • Polyadditions- und Polykondensationsreaktion
  • Geringe exotherme Reaktion
  • Raumtemperaturaushärtend
  • Aushärtung kann mit Wärme beschleunigt werden
  • Aushärtung ohne Nebenprodukte möglich (Polyadditionsreaktion)
  • Geringer Schrumpfdruck auf vergossenen Bauteilen
  • Geringe Feuchtigkeitsempfindlichkeit
  • Hydrophob

Anwendungsbereich

  • Hoher Anwendungstemperaturbereich: -60 bis +200 °C, kurzzeitig: +250 °C
  • Beste physikalische Eigenschaften nahezu konstant über den gesamten Anwendungstemperaturbereich

Eigenschaften

  • Sehr gute Temperaturwechselbeständigkeit
  • Hohe Rissbeständigkeit
  • Sehr gute Chemikalienbeständigkeit für extreme Umgebungen
  • Geringe Wasseraufnahme
  • Hohe Wasserdampfdurchlässigkeit
  • Hohe UV- und Witterungsbeständigkeit
  • Tg: Immer < 0 °C

Haftung

  • Gute Haftung auf mineralischen Untergründen
  • Haftung auf anderen Substraten oft nur mit Vorbehandlung

Flammschutz

  • UL 94 V0 einstellbar

 

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Kontaktieren Sie uns  – wir wissen, welches das beste Material für Ihre Anwendung ist.
Wir unterstützen Sie bei Ihren Prozessen – von der Idee bis zum fertigen Produkt.
Mit Produktionsstandorten auf drei Kontinenten und Vertriebspartnern weltweit sind wir immer für Sie da.