Schnelle Autos, leichtes Material

Grafenberg, 15.02.2016.

Hervorragende physikalische und mechanische Eigenschaften, herausragendes Preis-Leistungs-Verhältnis: Mit Blockmaterialen, Close Contour Castings und Close Contour Pasten sowie Flüssigsystemen der Marke RAKU-TOOL® gewährleistet RAMPF Tooling Solutions einen hochqualitativen und schnellen Leichtbau mit Composites

Der Auftritt von RAMPF Tooling Solutions auf der diesjährigen JEC World, der internationalen Fachmesse für Verbundwerkstoffe vom 8. bis 10. März 2016 in Paris – Halle 6, Stand Q32-2 –, steht ganz im Zeichen von schnellen Autos und leichtem Material. Sowohl bei der Produktion eines GT3-Rennwagens für die ADAC GT Masters als auch eines Formel-Rennwagens für die GP3-Serie kamen RAKU-TOOL® Materialien zum Einsatz und ermöglichten eine schnelle und kostengünstige Herstellung von hochwertigen Composite-Teilen.

RAKU-TOOL® WB-0691, WB-0700 und WB-1404 für die Callaway Corvette C7 GT3-R

Mit den RAKU-TOOL® Blockmaterialien wurden diverse Formen zur Produktion von Leichtbauteilen für den Rennwagen C7 GT3-R von Callaway Competition hergestellt, dem dienstältesten Team im ADAC GT Masters.

RAKU-TOOL® WB-0691 und RAKU-TOOL® WB-0700 eignen sich speziell für Legewerkzeuge, Vakuumtiefziehformen und für die Verarbeitung von Prepregs. In den Formen aus RAKU-TOOL® WB-1404 wurden Kohlefaserteile mit Resin Infusion EI-2500 / EH-2970 hergestellt.

Die Vorteile:

  • exzellente Oberfläche der Resin-Infusion-Teile
  • gute Passgenauigkeit
  • keine Beschädigung der Formen bei der Entformung.

RAKU-TOOL® CC/CB-6503 und RAKU-TOOL® CP-6131 für den Dallara GP3/16

Für den Monocoque-Hauptkörper des GP3/16 Rennwagens des italienischen Chassis-Konstrukteurs Dallara Automobili wurde RAKU-TOOL® Close Contour Casting CC/CB-6503 verwendet, um die Urmodelle für Prepreg-Legewerkzeuge herzustellen.

RAKU-TOOL® CC/CB-6503 hat eine sehr dichte, feine und fugenlose Oberfläche sowie eine gute Dimensionsstabilität. Die Modelle wurden für die Herstellung von Legewerkzeugen mit Niedertemperatur-Prepregs im Autoklaven verwendet. Der Autoklavenprozess ermöglicht sehr gute mechanische Eigenschaften und eine sehr hohe Qualität der fertigen Teile. Ein weiterer Vorteil: RAKU-TOOL® CC/CB-6503 wird als dreidimensionaler Gießling geliefert, der bereits ein konturnahes Modell des endgültigen Kundenmodells ist und sich daher schnell und einfach, mit wenig Abfall, verarbeiten lässt.

Die Monocoque-Spitze des Rennwagens wurde mit RAKU-TOOL® Close Contour Paste CP-6131 für Mitteltemperatur-Prepreg-Legewerkzeuge hergestellt. RAKU-TOOL® CP-6131 ist einfach zu verarbeiten und zu applizieren. Die schnelle und gleichmäßige Wärmeverteilung im Schalenwerkzeug garantiert kurze Zykluszeiten im Autoklaven. Der Produktionsprozess ist schnell und effizient: Mit Direkt-Tooling ist die Herstellung eines Modells nicht erforderlich, und die konturnahe Form ermöglicht kürzere Fräszeiten. Außerdem wird, wie bei allen Close Contour Produkten, weniger Material eingesetzt und folglich weniger Abfall produziert.

RAKU-TOOL® CP-6060 für große Modelle und Formen

Speziell für Großmodellbau hat RAMPF Tooling Solutions die RAKU-TOOL® CP-6060 Close Contour Paste entwickelt. Für die Herstellung des Modells eines Windturbinenblattes (siehe Abbildung) wurde RAKU-TOOL® CP-6060 verwendet, um Windturbinenblätter in Composite-Bauweise zu produzieren. Das Material eignet sich besonders gut für die Herstellung großer Modelle und Formen für die Windenergie-, Schiffsbau- und Fahrzeug-Branche. RAKU-TOOL® CP-6060 lässt sich leicht auftragen und läuft selbst an senkrechten Flächen nicht ab. Bereits nach 24 Stunden Raumtemperaturaushärtung kann die Weiterverarbeitung erfolgen.

RAKU-TOOL® Flüssigsysteme für das Carbonfasermodell eines Sportwagens

RAMPF bietet mit seinem umfangreichen Portfolio an RAKU-TOOL® Flüssigsystemen zahlreiche Lösungen und Prozesse für die Fertigung erstklassiger Produkte. Für die Herstellung eines Carbonfasermodells eines Sportwagens können verschiedene Epoxidharzsysteme für drei verschiedene Composite-Bauweisen verwendet werden.

1) Resin Infusion Schalen-Legewerkzeug hergestellt im Resin-Infusion-Verfahren
Oberfläche: RAKU-TOOL® Oberflächenharz EG-2105 / EH-2950
Hinterbau: RAKU-TOOL® Resin Infusion EI-2500 / EH-2970-1 / CF-Gewebe
Produziertes Bauteil: CFK mit EI-2500 / EH-2970-1

2) Prepreg Schalen-Legewerkzeug hergestellt im Resin-Infusion-Verfahren
Oberfläche: RAKU-TOOL® Oberflächenharz EG-2107 / EH-2951 Hinterbau: RAKU-TOOL® Resin Infusion EI-2504 / EH-2974 / CF-Gewebe
Produziertes Bauteil: Prepreg

3) RTM Werkzeug (Stempel / Matrize) hergestellt in Schichtbauweise
Oberfläche: RAKU-TOOL® Oberflächenharz EG-2107 / EH-2951
Hinterfüllung: RAKU-TOOL® Gießharz EC-2461 / EH-2961 / AC-9061
Produziertes Bauteil: CFK mit EI-2500 / EH-2972