RAMPF Dosiertechnik
- Spezialist für Misch- und Dosieranlagen für ein- und mehrkomponentige Giessharz-, Dichtungs- und Klebstoffsysteme
- Weltweit mehr als 1.700 Stystemlösungen am Markt
- Mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich der Niederdruck-Misch- und Dosieranlagen
RAMPF Dosiertechnik
RAMPF Giessharze
- Spezialist für 2 K-Polyurethane und Dichtungsschäume
- RAMPF Polyurethane werden zum Dichten, Vergießen, Einbetten, Gestalten und Kleben verwendet
- Seit 1980 stellt RAMPF Giessharze zweikomponentige Polyurethansysteme her
RAMPF Giessharze
RAMPF Tooling
- Experte für Halbzeuge, Spezialitäten für den Modellbau und Formenbau sowie für speziellen Großvolumenverguss
- Zu den Hauptapplikationen gehören Prototyping, Modellbau und Styling, Gießen, Laminieren sowie die Metallumformung
- Erfinder des ersten Polyurethan-Blockmaterials
RAMPF Tooling
RAMPF Ecosystems
- Spezialist für chemisches Recycling von Polyurethan-Produktionsreststoffen zur Herstellung von Recyclingpolyolen und Recyclatsystemen
- Europas größte industriell nutzbare Anlage für thermische Glycolyse
RAMPF Ecosystems
EPUCRET Mineralgusstechnik
- Spezialist für die Konstruktion und Herstellung von Maschinenbetten aus polymergebundenem Mineralguss
- Marktführer weltweit
- Mehr als 30 Jahre Erfahrung und Know-how in der Entwicklung von Mineralguss
EPUCRET Mineralgusstechnik
Aktuell informiert
Was gibt es Neues bei der RAMPF-Gruppe? Hier finden Sie aktuelle Meldungen aus unserem Hause.
Kontakt für Journalisten:
T +49 (0) 7123 9342-1045
Damit der Fassdeckel dicht ist
Chemikalien, Lebensmittel, Reinigungs- und Duftstoffe werden in Fässern und Containern aufbewahrt, transportiert und gelagert. Das Unternehmen Bayern-Fass stellt in Zukunft am Standort Aichach auch Neu-Fässer aus Stahl her, die mit Material und Maschine aus dem Hause RAMPF sicher abgedichtet werden. Bisher lieferte Bayern-Fass an die Industrie vorwiegend rekonditionierte Fässer, IBCs und Kanister.
Abb.1: Die sehr hohe Zugfestigkeit, Reißdehnung und Rückstellfähigkeit sind kennzeichnende Eigenschaften des halbharten Formschaums, der über eine ausgeprägte Integralhaut verfügt.
Abb. 2: Auftrag des flüssigen Dichtungsschaums von RAMPF Giessharze im Fassdeckelrand erfolgt mit Niederdruck-Misch- und Dosieranlage DR-CNC von RAMPF Dosiertechnik.
Abb. 3: Bayern-Fass-Junior-Chef Michael Eigner mit dem fabrikneuem Fassdeckel, der mit RAKU-PUR® 33-1024 von RAMPF Giessharze abgedichtet wurde.
Zur Abdichtung des Fassdeckels der neuen Produktreihe von 200 Liter-Fässern für feste und pastöse Inhalte setzt Bayern-Fass das besonders reißfeste 2-K-Material RAKU-PUR® 33-1024 mit einer hohen Rückstellfestigkeit von RAMPF Giessharze ein. RAMPF Giessharze entwickelt und vertreibt Reaktionsharze auf Basis von Polyurethan, Epoxid sowie Silikonen. Für die Applikation des Dichtungsschaums ließ Bayern-Fass eine neue Misch- und Dosieranlage vom Schwesterunternehmen RAMPF Dosiertechnik, einer der führenden Hersteller von Niederdruck-Misch- und Dosieranlagen für die Verarbeitung von ein-, zwei- und mehrkomponentigen Reaktionsharzsystemen, in seine Anlage integrieren.
Auf der neuen Dosieranlage DR-CNC von RAMPF Dosiertechnik werden die Deckel der 200 Liter-Fässer beschäumt und ohne Veränderung der Raupendimension um 180 Grad gedreht und gestapelt. Aufgrund seiner niedrigen Viskosität, guten Haftung, hohen mechanischen Festigkeit und hervorragenden Rückstellfestigkeit eignet sich der Dichtungsschaum RAKU-PUR 33-1024 besonders zur Fassabdichtung und Filterherstellung. Der halbharte Formschaum mit Integralhaut verfügt über eine wasserabweisende und abriebstabile Oberfläche und sehr gute chemische und Alterungsbeständigkeit. Dank der kurzen Topf- und Aushärtezeit kann das System in der Regel über Zweikomponenten-Misch- und Dosieranlagen vor Ort verarbeitet werden. Die vom Hersteller empfohlene Aushärtezeit des Formschaums von RAMPF Giessharze beträgt zwei Minuten. Bei einer Startzeit von 30-40 Sekunden beginnt das flüssige System zu reagieren und ist nach zwei bis drei Minuten klebfrei.