RAMPF Dosiertechnik
- Spezialist für Misch- und Dosieranlagen für ein- und mehrkomponentige Giessharz-, Dichtungs- und Klebstoffsysteme
- Weltweit mehr als 1.700 Stystemlösungen am Markt
- Mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich der Niederdruck-Misch- und Dosieranlagen
RAMPF Dosiertechnik
RAMPF Giessharze
- Spezialist für 2 K-Polyurethane und Dichtungsschäume
- RAMPF Polyurethane werden zum Dichten, Vergießen, Einbetten, Gestalten und Kleben verwendet
- Seit 1980 stellt RAMPF Giessharze zweikomponentige Polyurethansysteme her
RAMPF Giessharze
RAMPF Tooling
- Experte für Halbzeuge, Spezialitäten für den Modellbau und Formenbau sowie für speziellen Großvolumenverguss
- Zu den Hauptapplikationen gehören Prototyping, Modellbau und Styling, Gießen, Laminieren sowie die Metallumformung
- Erfinder des ersten Polyurethan-Blockmaterials
RAMPF Tooling
RAMPF Ecosystems
- Spezialist für chemisches Recycling von Polyurethan-Produktionsreststoffen zur Herstellung von Recyclingpolyolen und Recyclatsystemen
- Europas größte industriell nutzbare Anlage für thermische Glycolyse
RAMPF Ecosystems
EPUCRET Mineralgusstechnik
- Spezialist für die Konstruktion und Herstellung von Maschinenbetten aus polymergebundenem Mineralguss
- Marktführer weltweit
- Mehr als 30 Jahre Erfahrung und Know-how in der Entwicklung von Mineralguss
EPUCRET Mineralgusstechnik
Aktuell informiert
Was gibt es Neues bei der RAMPF-Gruppe? Hier finden Sie aktuelle Meldungen aus unserem Hause.
Kontakt für Journalisten:
T +49 (0) 7123 9342-1045
Die Mischung macht’s – Sparen leicht gemacht
Niedrigviskose Vergussmasse für Schleif- und Poliermittel
Die Mischung macht’s – RAMPF Giessharze hat eine neue, innovative Polyurethanvergussmasse für die Schleif- und Poliermittelindustrie entwickelt. Erstmalig werden die Ansprüche dieser Anwendung mit einer leistungsfähigen Polyurethan-Vergussmasse erfüllt: Diese bietet wesentliche Vorteile und spart Zeit und Geld.
Mit neuen Vergussmaterialien Zeit und Geld sparen
Die Mischung macht’s – durch Verwendung von zwei B-Komponenten kann je nach Anwendung unterschiedlich gemischt werden
RAMPF Giessharze präsentiert mit seiner neuentwickelten PU-Vergussmasse eine sparsame Alternative zu den in der Branche häufig eingesetzten Epoxydharzen. Durch die schnelle Aushärtung bei Raumtemperatur kann die neue Polyurethanvergussmasse nachhaltig die Produktivität steigern. Denn statt bisher bis zu zwei Stunden dauert das Aushärten nur noch 5 bis max.15 Minuten. Die Entformzeiten liegen je nach Anwendung meist unter 10 Minuten. Das bei PU oft befürchtete Problem der Bläschenbildung ist bei der neuen Vergussmasse Geschichte. Durch die spezielle Hydrophobierung des Systems wird die Feuchtigkeitsreaktion und die dadurch entstehende Bläschenbildung vermieden. Ein weiterer großer Vorteil im Vergleich zu Epoxydharzen ist die bessere Arbeitsplatzhygiene durch physiologisch unbedenklichere Rohstoffe. Aufgrund der hohen Wärmeformbeständigkeit und der guten mechanischen Eigenschaften widersteht das System den harten Bedingungen während des Gebrauchs.
Die neue Polyurethan-Vergussmasse RAKU-PUR 55-2210 bietet darüber hinaus die Möglichkeit der variablen Fertigung verschiedenster Schleif- und Poliermittel. Aufgrund der sehr geringen Viskosität der A-Komponente und der Verwendung von zwei B-Komponenten mit unterschiedlichen Viskositäten ist eine optimale Benetzung auch feinster Schleifleinen gesichert. Einfach multiflexibel – mit nur einem System kann so ein breites Spektrum an Körnungen abgedeckt werden. Ideal zur flexiblen Verarbeitung ist der Einsatz einer 3-Komponenten Misch- und Dosieranlage, wie sie beispielsweise die RAMPF Dosiertechnik anbietet. „Das System bietet völlig neue Möglichkeiten, so lassen sich durch die schnelle Reaktionszeit und durch den variablen Einsatz von zwei B-Komponenten Zeit und Kosten einsparen“, unterstreicht Andreas Arlt, Produktmanager von RAMPF Giessharze die Vorteile der innovativen Polyurethanvergussmasse.
