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RAMPF baut neuen Standort in Atlanta auf

Produktionserweiterungen im Süden der USA
RAMPF Group, Inc. folgt dem Trend der Automobilhersteller Das Schäumen, Beschichten, Kleben und Vergießen vor allem von großen Automobilteilen bedarf der Nähe zum Endkunden. So können Transportkosten minimiert und Kundenwünsche flexibel umgesetzt werden. Die RAMPF Group, Inc. hat daher im Umkreis der im Südosten der USA ansässigen Automobilindustrie einen neuen Standort in Atlanta, Georgia eröffnet. Mit einer kundenindividuelle Lohnfertigung und dem Ausbau des Bereiches Sales & Service erweitert die US-amerikanische Niederlassung der RAMPF-Gruppe ihre Produktionskapazitäten. Das Produktportfolio der RAMPF Group, Inc. umfasst 2-K-Kunststoffsysteme auf Basis von Polyurethan, Epoxid und Silikon, Misch- und Dosieranlagen für die sichere Verarbeitung von Polymeren sowie Form- und Modellbaumaterialien.

Die RAMPF Group, Inc. bietet die Technologien Kleben, Verguss und Dichtungsschaum aus einer Hand an. „Eine hohe Produktqualität und zukunftsorientierte Investitionen durch eine finanzstarke Holding führten im vergangenen Geschäftsjahr zu einem zweistelligen Millionenumsatz“, erklärt Jürgen Penker, Geschäftsführer der RAMPF Group, Inc. Das neue Firmengebäude in Atlanta wurde im Juni dieses Jahres bezogen und besitzt einen modernen Maschinenpark. „Wir haben aktuell zwei neue Dosieranlagen, auf denen verschiedene Kundenprojekte im Lohnauftrag bearbeitet werden. Auf einer speziell konzipierten Produktionslinie wird zudem ein großes Projekt im Bereich erneuerbare Energien verwirklicht.“

Mit RAKU-PUR® und RAKU-POX®  hält die RAMPF Group, Inc. für die Automobilindustrie ein leistungsstarkes Programm an Elektrogießharzen auf Basis von Polyurethan und Epoxid bereit. Die Materialien schützen sensible Bauteile sicher vor Hitze, Feuchtigkeit, Staub und Schmutz. Typische Anwendungen sind beispielsweise das Vergießen von Sensoren, Transformatoren, Platinen oder Türschlössern. Die Klebstoffe auf der Basis von Polyurethan und Epoxidharze überzeugen durch gute Haftung auf Holz, Kunststoff, Plexiglas und Aluminium oder anderen Materialien. Erfordert die Anwendung eine höhere Temperaturbeständigkeit oder ein weiches und zugleich chemikalienbeständiges Material, eignen sich Silikone der Marke RAKU-SIL® für eine sichere Abdichtung, Verklebung und den Verguss von Bauteilen. Die Verarbeitung der Materialien erfolgt prozesssicher auf Niederdruck-Misch- und Dosieranlagen. Alle Komponenten lassen sich kundenspezifisch anpassen. Die RAMPF Holding, unter deren Dach die Firmen RAMPF Giessharze, RAMPF Tooling, RAMPF Dosiertechnik, EPUCRET Mineralgusstechnik und RAMPF Ecosystems vereint sind, investierte rund 1,3 Mio. Dollar in den Ausbau der Standorte in Georgia, Alabama und Michigan. Zum Geschäftsjahresende 2012/2013 wird ein weiterer Beschäftigungszuwachs um 20 Prozent erwartet.